管道不停輸封堵四種物理技術(shù)手段介紹
管道不停輸封堵工程中，無論輸送何種介質(zhì)，除了進行有計劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)**故的搶修，諸如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)，對管道進行維修的一般情況有一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進行改線；二是經(jīng)智能檢測后發(fā)現(xiàn)問題隱患，評估確認及時采取修補、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，盡快進行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴重危害。這些都要求在管道運行過程中對其進行維修；今天小編介紹管道不停輸封堵四種物理技術(shù)手段；
1、筒式封堵技術(shù)
管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴密，不受管道年限的**。
2、塞式封堵技術(shù)
管道盤式封堵適用于管道標準而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作，該工藝具有封堵嚴密、承壓高、施工快的特點。
3、折疊式封堵頭封堵
管道折疊封堵頭封堵適用于大口徑管道封堵，具有開小孔封堵大管道的特點。適用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作，該工藝具有封堵嚴密、施工快的特點。
4、囊式封堵技術(shù)
管道囊式封堵是指把帶壓管道利用氣囊進行封堵的一種方式.它主要用于大口徑的水煤氣等管道,具有開孔孔徑小,封堵管徑大的特點,施工方面周期短,但是受管道壓力的**,一般封堵壓力在0.1MPa以；
管道帶壓開孔工程是如何進行作業(yè)詳解
管道帶壓開孔工程是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟、**的在役管線維搶修技術(shù),適用于原油、成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）；其次帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料 設置溫度探頭監(jiān)測點 為設備（封堵設備）提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、**的可能性，對環(huán)境也無污染。
帶壓開孔施工現(xiàn)場
其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道， 帶壓開孔解決了管道在線維修存在的停輸、**、放散、動用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式，避免作業(yè)風險，提高安全性，是維修即迅速又經(jīng)濟可靠。
其開孔方式為一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到較大口徑，逐漸可以將開孔刀具，進入到閘閥內(nèi)，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道；如果經(jīng)過一段時間手動可以進刀；說明已經(jīng)鉆透；
帶壓開孔順時針空轉(zhuǎn)手輪進刀，當桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周（防止打刀），再啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進刀如果手輪轉(zhuǎn)不動，說明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動電機，再繼續(xù)緩慢進刀。當電機切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動進刀，說明開孔切削已完成。
帶壓開孔相關設備展示
帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、**的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。
管道帶壓封堵工程相關作業(yè)工序介紹（一）
管道帶壓封堵是一種安全、經(jīng)濟、快速**的在役管道維搶修**技術(shù)，主要是在管道突發(fā)**故的搶修，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、**、環(huán)保地完成新舊管線的連接工作，其適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)。今天小編介紹管道帶壓封堵工程相關作業(yè)九道工序；
封堵專用機器設備
1、開挖封堵作業(yè)坑工序
開挖封堵作業(yè)坑時應由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人事件，立即啟動應急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍必須有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應立即組織清理。
2、帶壓焊接封堵三通工序
焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導書，按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接；焊接時必須穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應立即送醫(yī)院**。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。
帶壓封堵施工現(xiàn)場
3、密閉開孔工序
開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。
4、封堵工序
封堵時要依照“先**再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進行，即先封**端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。
帶壓開孔封堵工程中帶壓封堵工作流程（二）
不停輸帶壓封堵技術(shù)可靠，既不影響管線的正常輸送，又能完成新舊管線的連接工作，帶壓封堵技術(shù)適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)。小編繼續(xù)介紹帶壓開孔封堵工程中帶壓封堵工作流程；
現(xiàn)場帶壓封堵施工
1、切管工序
切管機**之前，優(yōu)先檢查輪距，**后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時在打開電源前，需保證開關無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應急方案。
2、砌筑黃油墻
黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。優(yōu)先將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時使用防爆工具。如果出現(xiàn)**現(xiàn)象，立即啟動應急方案。
3、管線碰口工序
管線對口與焊接時嚴禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當有電焊打火時，易造成**事故，此時應立即啟動應急方案。
4、解除封堵工序
解除封堵在管線施工完畢進行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除**端，設備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關閉，然后從放油口通入氮氣，排油完畢后，再拆除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴重發(fā)生著火現(xiàn)象時，此時應立即啟動應急方案。
